光纜接續(xù)應(yīng)知大綱
光纜接續(xù)應(yīng)知大綱
1、光纜接續(xù)是光纜線路施工中的重要組成部分，光纜接續(xù)的質(zhì)量好壞直接影響到施工質(zhì)量，影響光通信質(zhì)量；提高光纜接續(xù)質(zhì)量在線路施工中十分重要。
2、敘述光纜接續(xù)的一般步驟（或程序）。
答：1）、準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、器材準(zhǔn)備和光纜準(zhǔn)備
2）、接續(xù)位置的確定
3）、開剝光纜
4）、加強(qiáng)芯、金屬護(hù)層的固定處理
5）、剝松套管，穿套光纖保護(hù)套管，清潔光纖，制作光纖端面，光纖的接續(xù)
6）、光纖連接損耗的監(jiān)測
7）、光纖余留長度的收容處理
8）、封裝光纜接頭盒
9）、光纜接頭盒的安裝固定、清理現(xiàn)場。
3、寫出光纜接頭盒的機(jī)械封裝的步驟
答案：光纜接頭盒的機(jī)械封裝的步驟：
A．清潔密封面；B．戴上物套；C．纏繞密封帶；
D．清潔接頭盒；E．內(nèi)芯放入接頭盒；F．固定上蓋
4、光纖端面的處理包括哪些過程？
答：去除套塑層、去除一次涂層、清洗光纖、切割、制備端面
5、光纜的成端方法有哪些？
答：直接終端、ODF架終端、終端盒終端、室外光纜交接箱等。
6、光纜配盤后接頭點(diǎn)應(yīng)滿足哪些要求？
答：①、直埋光纜接頭應(yīng)安排在地勢平坦和地質(zhì)穩(wěn)固地點(diǎn)，應(yīng)避開水塘、河流、溝渠及道路等。
②、管道光纜接頭應(yīng)避開交通要道口中。
③、架空光纜接頭應(yīng)落在桿上或桿旁1米左右。
④、埋式與管道光纜交界處的接頭，應(yīng)安排在人孔內(nèi)。
7、尾端處理是接續(xù)的準(zhǔn)備工作，包括尾纜的剪切、開剝和固定。具體操作前，首先核對圖紙資料，了解本接續(xù)處的類型（直接、支接、掏纖、分路）和下纖分配。再察看實(shí)際線路的光纜走向：進(jìn)/出，分支光纜的尾端標(biāo)記及有無過短、過長、漫桿、絞鋼線等情況，最后再參考接續(xù)盒結(jié)構(gòu)，確定接續(xù)盒在桿線上的預(yù)固定位置，做到空中光纜進(jìn)/出條理清楚，分支自然暢順，彎度科學(xué)、美觀、大方。
8、光纖涂覆層的剝除，應(yīng)掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。“平”，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以 5 cm為宜，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。“穩(wěn)”即剝纖鉗要握得穩(wěn)。“快”，即剝纖要快，剝鉗應(yīng)與光纖垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個(gè)過程要自然流暢，一氣呵成。冬季施工，纖脆易斷時(shí)，還可用電暖器“烘烤法”，以使涂覆層膨脹、軟化，使纖芯韌性增加。
9、裸纖的清潔：一是講究清潔用料擇優(yōu)原則，即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用 脫酯 棉，工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無水 乙醇 。二是應(yīng)用“兩次”清潔法，即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對尾纖5-6cm處重點(diǎn)清潔；剝纖后，將棉花撕成層面平整的扇形小塊，灑少許酒精，折成“V”形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用 2-3 次后要及時(shí)更換，這樣既可提高棉花的利用率，又防止了裸纖的兩次污染。三是注意與切、熔操作的 銜接 ，清潔后勿久置空氣中，謹(jǐn)防二次污染。
10、裸纖的切割：切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的步驟，操作規(guī)范如下（以手動為例）：光纖的放置，應(yīng)講究“前抵后掀、先進(jìn)后撤”，即手持光纖，稍超前刻度要求平放導(dǎo)槽中，后部稍向上抬起，使光纖前半部緊抵導(dǎo)槽底部，然后向后撤至要求刻度，從而確保光纖吻合“V”導(dǎo)槽并與刀刃垂直。切割時(shí)，動作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。整個(gè)操作過程中放、夾、蓋、推、壓、掀、取、傳，一套動作應(yīng)有行云流水般的和諧流暢。
11、光纖熔接：光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)。首先應(yīng)根據(jù)光纜工作要求配備電源（交流電源或蓄電池容量）和精密合適的熔接設(shè)備，操作中應(yīng)狠抓“快、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”四字。即動作快捷，放纖準(zhǔn)確，觀察仔細(xì)，嚴(yán)格按流程操作，光纖的接、放、取、縮及儀器操作應(yīng)快速、程序化。光纖在導(dǎo)槽及熔接室中放置應(yīng)準(zhǔn)確、到位，以便于儀器校準(zhǔn)調(diào)節(jié)。操作過程中觀察仔細(xì)，應(yīng)做到“一瞧、二看、三分析”。即拿纖后快速觀察，有無明顯的棉花絨毛、灰塵顆粒粘附，光纖端面有無因 斷 、 碎 而造成側(cè)面反光現(xiàn)象，在光纖的拿、放、取過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察兩側(cè)光纖有無掛、扯、擠壓。同時(shí)觀察熔接中屏幕上有無氣泡、過 細(xì) 、過 粗 、虛 熔、分離等不良現(xiàn)象的原因，若產(chǎn)生不良現(xiàn)象應(yīng)檢查熔接的兩根光纖材料、型號是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。
12、封盒：封盒是接續(xù)中的收尾工作，講究“嚴(yán)密”二字，操作時(shí)應(yīng)兼顧里外兩個(gè)方面。里：指封盒前，檢查光纖有無外露，余留盤整體是否固定？在盒內(nèi)擺放是否端正到位，填充膠是否均勻，特別是光纜根部纏膠要恰到好處，盒體合攏部位凹凸是否吻合，既要密封又不會使合攏困難。外：指盒體封固應(yīng)講究方法，對螺釘式，要采用循環(huán)遞進(jìn)加力法，使盒體受力均勻，謹(jǐn)防斷裂。對卡接式，冬季施工，必要時(shí)應(yīng)預(yù)熱烘烤卡接環(huán)。
13、光纖色譜與纖序：纖序是接續(xù)工作中一個(gè)非常重要的概念，如何確保正確的光纖纖序，有以下兩種方法：⑴類似電纜色譜排序法：正對光纜端面，使其中的松套管（帶狀纜除外）按填充芯顏色：紅、綠……順時(shí)針（或逆時(shí)針）統(tǒng)一排列編號。松套管中的光纖按電纜色譜：蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫， 順 排，常見光纖色譜還有乳白、淺紅兩種，可排在對應(yīng)色前，電纜色譜排序法在光纜工程的設(shè)計(jì)和施工中可形成一個(gè)較統(tǒng)一的規(guī)范，易于記憶掌握和資料整理。
14、光纜外護(hù)套開剝的關(guān)鍵是掌握好護(hù)套切割刀的進(jìn)刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。在實(shí)際操作中，應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)護(hù)套切割刀，同時(shí)注意觀察切口處，若能看見白色的聚酯帶，則應(yīng)停止進(jìn)刀，取下切割刀。這個(gè)步驟是個(gè)熟練的過程，須進(jìn)行多次練習(xí)才能掌握進(jìn)刀深度。
15、光纜開剝后，將光纜固定在光纜接頭盒內(nèi)，開剝纖芯束管，做好光纖熔接前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
16、在固定光纜之前，必須注意纖芯束管所處位置，加強(qiáng)件穿過固定螺絲時(shí)，加強(qiáng)件的下面必須是填充束管，不能是纖芯束管，纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè)，不能在加強(qiáng)件上扭絞。加強(qiáng)件如果壓在纖芯束管上，纖芯束管受力變形會造成損耗過大，在纖芯束管中的光纖也會因長期受力發(fā)生斷裂，給工程留下隱患。
17、纖芯束管的位置確定好后，就可以固定光纜了。光纜的固定必須使光纖在接頭盒里的位置不會產(chǎn)生松動，避免因光纜位置的移動而導(dǎo)致光纖損耗增大或斷纖問題。光纜的固定分為加強(qiáng)件的固定和光纜其余部分的固定。加強(qiáng)件的固定要注意其長度，太長，在接頭盒內(nèi)放不下；太短，其不到固定光纜的作用。一般在剪斷加強(qiáng)件時(shí)，應(yīng)使固定光纜的夾板與固定加強(qiáng)件螺絲之間的距離與所留長度相當(dāng)。光纜其余部分的固定則是在加強(qiáng)件固定好以后，用螺絲擰緊夾板，將其緊緊地固定在接頭盒的光纜進(jìn)口處。
18、光纜固定好后，就可以開剝纖芯束管了。開剝長度過長，抵到光纖熱縮管放置槽，在盤纖時(shí)就會損傷余纖；開剝長度過短，纖芯束管固定時(shí)，固定卡子就會卡在光纖上，容易損傷光纖。因此，一般將它開剝到過了兩個(gè)固定卡口為宜，在這個(gè)長度纖芯束管不會造成光纖受力損傷，也能很好地固定。但固定時(shí)卡子不能卡得過緊，否則纖芯束管的光纖會因受力增加損耗，時(shí)間長了光纖就會斷裂，給工程留下隱患。
19、在制作光纖端面過程中，首先在剝出光纖涂覆層時(shí)，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度準(zhǔn)、動作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的；在取光纖的時(shí)候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。
20、在盤纖時(shí)，注意光纖的扭曲方向，一般是倒"8"字型，注意不要扭斷光纖，盤完后將光纖全部放入收容盤的擋板下面，避免封裝時(shí)損傷光纖。
21、接頭盒的密封，主要是光纜與接頭盒、接頭盒上下蓋板之間這兩部分的密封。在進(jìn)行光纜與接頭盒的密封時(shí)，要先進(jìn)行密封處的光纜護(hù)套的打磨工作，用紗布在外護(hù)套上垂直光纜軸向打磨，以使光纜和密封膠帶結(jié)合得更緊密，密封得更好。接頭盒上下蓋板之間的密封，主要是注意密封膠帶要均勻地防止在接頭盒的密封槽內(nèi)，將螺絲擰緊，不留縫隙。
22、在光纜搶修接續(xù)前，應(yīng)對接續(xù)場地進(jìn)行凈化處理，應(yīng)盡量保持場地干燥，接續(xù)時(shí)，應(yīng)先搶通主用纖芯，后接續(xù)其它纖芯，纖芯接續(xù)衰耗較大，并不影響電路開通時(shí)應(yīng)以搶通電路為原則，并做好記錄，接續(xù)一對纖芯，開通一個(gè)系統(tǒng)，待全部電路開通后，可利用熱備系統(tǒng)和備纖倒通電路，改善較大衰耗纖芯。
23、在進(jìn)行光纖接續(xù)時(shí)，在光纖上預(yù)先套上對光纜接續(xù)部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的帶有鋼絲的熱縮套管。
24、單模光纖接續(xù)損耗指標(biāo)現(xiàn)一般定為0.08dB以下。
25、進(jìn)行接續(xù)放光纖時(shí)，位置要擺放適當(dāng)，光纖距電極位置過大過小都不能接續(xù)；一纖接續(xù)完畢時(shí)，必須等待屏幕上顯示復(fù)原待機(jī)后再開啟蓋子取出光纖；還有在熱融熱縮管后，必須等待其冷卻后在取出等等。
26、光纖收容到收容盤時(shí)，盡量收成大圈，一般是倒"8"字型，避免小圈所引起的損耗增大。光纖在收容盤中要用膠帶使之固定好，不能出現(xiàn)上彈趨勢，避免日后損傷。
27、除去涂覆層時(shí)，用被覆鉗垂直鉗住光纖快速剝除2cm—30cm長的一次涂覆和二次涂覆層，用浸泡酒精的棉球或鏡頭紙用力擦試光纖，將纖芯擦拭干凈，且注意光纖的表面不應(yīng)有裂口和劃痕。
28、機(jī)熔接作業(yè)開始前要做放電試驗(yàn)。使用前應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內(nèi)與室外），根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設(shè)置熔接機(jī)的放電電壓及放電位置，以及調(diào)整V型槽驅(qū)動器復(fù)位等，使熔接機(jī)自動調(diào)整到滿足現(xiàn)場實(shí)際的放電條件上工作。
29、目前我傳輸局采用的基本上是高精度全自動熔接機(jī)，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動調(diào)整功能，可對欲熔接光纖進(jìn)行端面檢測、位置設(shè)定和光纖對準(zhǔn)（多模以包層對準(zhǔn)，單模以纖芯對準(zhǔn)）。
30、盤纖是一門技術(shù)，科學(xué)的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，且可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法：先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖，如個(gè)別光纖過長或過短時(shí)，可將其放在最后單獨(dú)盤繞。
31、在光纜成端過程中，成端之后的光纜、尾纖應(yīng)在醒目位置標(biāo)明 序號 和 方向 。
32、在光纜接續(xù)過程中，如果設(shè)計(jì)中沒特殊要求，則光纖接頭損耗應(yīng)達(dá)到的規(guī)定值為：單纖平均接頭損耗≤ 0.1dB ；光纖帶平均接頭損耗≤ 0.15dB 。
33、光纜帶業(yè)務(wù)割接過程中，在斷纖接續(xù)前，必須進(jìn)行 光纖識別 工作；在利用備纖調(diào)度系統(tǒng)前，兩端機(jī)房必須進(jìn)行 纖序核對 工作。
34、在光纖余纖盤留處理時(shí)，不得有 應(yīng)力 存在，盤留的半徑不能小于 3cm 。
35、在光纖端面制作過程中，要求光纖的端面與光纖軸垂直，對于單模光纖要求誤差小于 0.5 度。
36、為保持熔接機(jī)升降鏡、防風(fēng)罩反光鏡的鏡面清潔，用棉簽擦拭污點(diǎn)時(shí)，必須順一個(gè)方向擦拭。
37、光纖接續(xù)的方法很多，現(xiàn)階段以電弧熔接法最為優(yōu)越，應(yīng)用最為廣泛。
38、在光纖熔接過程中，放電時(shí)間、放電強(qiáng)度、推進(jìn)量三個(gè)參數(shù)是不容忽視的重要因素，直接影響著光纖接頭的機(jī)械強(qiáng)度和損耗大小，放電時(shí)間的長短與光纖接頭的強(qiáng)度是正比關(guān)系，但是時(shí)間過長會使光纖因高溫老化，所以，兼顧兩者，通常將放電時(shí)間控制在 2－5S 。
39、單模光纖連接損耗的產(chǎn)生原因中，影響最大的本征因素是 模場直徑 ，當(dāng)采用熔接法接續(xù)時(shí)，影響連接損耗的外界因素主要是軸向傾斜、 軸心錯位 、 纖芯變形 。
40、面對光纜截面，由領(lǐng)示光纖以紅—綠順時(shí)針方向?yàn)?nbsp; A 端；東西走向敷設(shè)的光纜，該端應(yīng)該朝向 東 方。
41、工程上常用的光纖接頭的增強(qiáng)保護(hù)措施是熱可縮管補(bǔ)強(qiáng)法。
42、光纜接頭，必須有一定長度的光纖，一般完成光纖連接后的余留長度（光纜開剝處到接頭間的長度）一般為 60～100 厘米。
43、光纜的所有金屬構(gòu)件在接頭處 不進(jìn)行 電氣連通，局、站內(nèi)光纜金屬構(gòu)件全部連接到保護(hù)地。
44、光纜熔接機(jī)是光纖固定接續(xù)的專用工具，可自動完成光纖對芯、熔接和推定熔接損耗等功能。
45、熔接質(zhì)量好壞是通過熔接處外形良否計(jì)算得來的，推定的熔接損耗只能作為熔接質(zhì)量好壞的參考值，而不能作為熔接點(diǎn)的正式損耗值，正式損耗值必須通過OTDR測試得出。
46、造成光纜線路對地絕緣低于2ΜΩ的主要原因可歸納為：光纜外護(hù)層的破損、光纜端頭殘余浸水、接頭盒密封不好、接頭盒監(jiān)測引出線裝置損傷、施工季節(jié)和竣工驗(yàn)收受氣候的影響。
47、在光纖接續(xù)過程中，如果通過熔接機(jī)顯示器發(fā)現(xiàn)光纖接頭出現(xiàn)“軸偏”或者“接頭內(nèi)有氣泡”的接續(xù)不良現(xiàn)象。請分析出現(xiàn)這兩種不良現(xiàn)象的原因。
答案：光纖接頭出現(xiàn)“軸偏”可能原因：
①光纖放置偏離；②光纖端面傾斜；③V槽內(nèi)有雜質(zhì)
光纖接頭出現(xiàn) “接頭內(nèi)有氣泡”可能原因：
①光纖端面不平整；②光纖端面不清潔
48、光纜線路的施工程序？
答：
：
49、搶修光纜線路障礙的原則是什么？
答：遵循“先搶通、后修復(fù)”的原則，不分白天黑夜、不分天氣好壞、不分維護(hù)界限，用最快的方法搶通傳輸系統(tǒng)，然后再盡快修復(fù)。光纜線路障礙未排除之前，查修不得中止。障礙修復(fù)后應(yīng)分析總結(jié)障礙原因，避免同類故障的再次發(fā)生。
50、請結(jié)合工作實(shí)踐，說明光纜接續(xù)有哪些一般要求，簡述光纜接續(xù)[固定接頭]的步驟。
答：光纜接續(xù)的一般要求：
①光纖固定接頭應(yīng)采用熔接法。
②光纖活動接頭可采用成品光纖連接器或現(xiàn)場直接制作活動連接器。
③光纖接頭損耗應(yīng)達(dá)到規(guī)定值：單纖平均接頭損耗≤0.1dB；光纖帶平均接頭損耗≤0.15dB。光纖的單個(gè)最大接頭損耗（個(gè)別）為0.3dB。
④光纖接續(xù)時(shí)，應(yīng)采取現(xiàn)場監(jiān)測方法以提高光纖連接質(zhì)量。
⑤光纖接頭損耗采用OTDR儀測量時(shí)，應(yīng)取雙向平均值為準(zhǔn)。
⑥光纜接續(xù)前應(yīng)核對光纜端別、光纖纖序，光纖接續(xù)后不得出現(xiàn)纖序錯接。光纜端別及光纖應(yīng)作識別標(biāo)志。
⑦直埋光纜接頭前、后應(yīng)測量光纜金屬護(hù)層的對地絕緣，以確認(rèn)單盤光纜的外護(hù)層是否完整，以及接頭盒封裝是否良好。
⑧光纜接頭應(yīng)注意操作環(huán)境，野外接頭避免露天作業(yè)。
接續(xù)步驟：
（1）做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作
（2）確定接續(xù)位置
（3）光纜開撥及纜芯整理
（4）光纜金屬件連接
（5）光纖連接及接頭損耗檢測
（6）光纖余纖收容處理
（7）接頭盒的密封
（8）接頭盒的安裝
